4000 हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण

4000 हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण

पृथक्करण प्रणाली में चार स्किड होते हैं।
इंस्टॉलेशन और बाद में डिसएसेम्बली और रखरखाव की सुविधा के लिए एक प्रीफैब्रिकेटेड ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म अपनाया जाता है
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उत्पाद का परिचय

 

फ़ायदा
 

 

1. मॉड्यूलर डिजाइन दृष्टिकोण

  • सहज सेटअप और निराकरण की सुविधा
  • ऑन-साइट पाइपलाइन आवश्यकताओं को कम किया गया

2. व्यापक सिस्टम एकीकरण

  • कुल ऊर्जा खपत में कमी

3. उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और रखरखाव

  • सुलभ मैनुअल नियंत्रण और प्लेटफ़ॉर्म

4. स्मार्ट प्रौद्योगिकी एकीकरण

  • सुव्यवस्थित स्वचालित प्रबंधन

5. मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी) निर्माण

  • कॉम्पैक्ट कॉन्फ़िगरेशन
  • न्यूनतम स्थानिक पदचिह्न

 

पृथक्करण और शुद्धिकरण प्रणाली इकाई की डिज़ाइन सुविधाएँ

 

1. सरलीकृत स्थापना प्रक्रिया

पृथक्करण प्रणाली में चार स्किड शामिल हैं, जिसमें इंस्टॉलेशन, डिस्सेप्लर और रखरखाव प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने के लिए पूर्वनिर्मित परिचालन मंच का उपयोग किया जाता है।

2. ऊर्जा-कुशल संचालन

इसकी प्रभावशाली उत्पादन क्षमता के अलावा, हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण के प्रदर्शन के मूल्यांकन में ऊर्जा दक्षता एक महत्वपूर्ण पहलू है। यह गोलाकार इलेक्ट्रोलाइज़र 4.3 kWh/Nm³ से कम या उसके बराबर की DC बिजली खपत का दावा करता है, जो ऊर्जा दक्षता में समान उत्पादों से काफी आगे है।

3. उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन

परिचालन प्रक्रियाएं और संरचनात्मक विन्यास एर्गोनोमिक सिद्धांतों का पालन करते हैं, जिससे उपयोग और रखरखाव में आसानी सुनिश्चित होती है। दैनिक संचालन और रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक प्लेटफार्मों और मार्गों के लेआउट पर विचार किया जाता है।

4. उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ

स्किड्स में स्वचालित नियंत्रण तंत्र की सुविधा है, जो निर्बाध संचालन के लिए बुद्धिमान बहु-स्तरीय प्रबंधन और नियंत्रण को नियोजित करता है। निगरानी और नियंत्रण केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से डीसीएस निगरानी प्रणाली, पीएलसी प्रबंधन और एसआईएस/जीडीएस निगरानी प्रणाली के माध्यम से किया जाता है।

5. बढ़ी हुई सुरक्षा और स्थिरता

मानवीय त्रुटियों से जुड़े जोखिमों को कम करने, एक सुरक्षित और स्थिर परिचालन वातावरण सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा वाल्व, इंटरलॉकिंग अलार्म और स्वचालित इंटरलॉकिंग शटडाउन जैसे सुरक्षा उपाय लागू किए जाते हैं।

नाम

पैरामीटर

पृथक्करण प्रणाली की प्रसंस्करण क्षमता (Nm³/h)

4000-6000

प्रति 24 घंटे में किग्रा

8560-12840

उत्पादन क्षमता गतिशील रेंज (%)

20~120

शुद्धिकरण प्रणाली की प्रसंस्करण क्षमता (Nm³/h)

8000-12000

डीसी बिजली की खपत (kWh/Nm3)

4.4

हाइड्रोजन शुद्धता (शुद्धिकरण से पहले)

99 से अधिक या उसके बराबर। 8%

हाइड्रोजन शुद्धता (शुद्धिकरण के बाद)

99.999% से अधिक या उसके बराबर

H₂ में H₂O-सामग्री (पीपीएम)

2.54 से कम या उसके बराबर

परिचालन दबाव (एमपीए)

1.8

ऑपरेटिंग तापमान (डिग्री)

90±5

 

तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन
 

 

1.शुद्धिकरण प्रणाली के साथ विशाल हाइड्रोजन उत्पादन इलेक्ट्रोलाइज़र

4000-6000 एनएम की हाइड्रोजन प्रसंस्करण क्षमता के साथ शुद्धिकरण प्रणाली के साथ विशाल हाइड्रोजन उत्पादन इलेक्ट्रोलाइज़र3/एच और 8000-12000 एनएम की हाइड्रोजन प्रसंस्करण क्षमता के साथ एक पृथक्करण प्रणाली3/h

ऑल-इन-वन AWE हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण में 4000-6000 एनएम की हाइड्रोजन प्रसंस्करण क्षमता के साथ एक पृथक्करण प्रणाली है3/एच, और 8000-12000 एनएम की हाइड्रोजन प्रसंस्करण क्षमता के साथ एक शुद्धिकरण प्रणाली3/h.

 

2. डीसी बिजली खपत के साथ कम ऊर्जा खपत 4.3 kWh/Nm³ से कम या उसके बराबर

उच्च उत्पादन क्षमता के अलावा, कम ऊर्जा खपत भी हाइड्रोजन उत्पादन उपकरणों की गुणवत्ता के मूल्यांकन में महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। इस विशाल गोलाकार इलेक्ट्रोलाइज़र की DC बिजली खपत 4.3 kWh/Nm³ से कम या उसके बराबर है, जो ऊर्जा खपत के मामले में अन्य समान उत्पादों की तुलना में बहुत अधिक कुशल है।

 

3. शुद्धिकरण से पहले 99.8% से अधिक या उसके बराबर और शुद्धिकरण के बाद 99.999% से अधिक या उसके बराबर की शुद्धता के साथ हाइड्रोजन की असाधारण शुद्धता

ऑल-इन-वन AWE हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण द्वारा उत्पादित हाइड्रोजन की शुद्धता शुद्धि से पहले 99.8% से अधिक है, और शुद्धि के बाद भी 99.999% से अधिक है। इस उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, विमानन और अर्धचालक जैसे उच्च तकनीक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

 

4. 1.8 एमपीए के ऑपरेटिंग दबाव और 90±5 डिग्री के ऑपरेटिंग तापमान के साथ स्थिर और विश्वसनीय संचालन

ऑल-इन-वन AWE हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण का ऑपरेटिंग दबाव 1.8 MPa है, और इसका ऑपरेटिंग तापमान 90±5 डिग्री पर बनाए रखा जाता है, जो न केवल उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है, बल्कि उपयोगकर्ताओं को सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय भी प्रदान करता है। उत्पादन वातावरण।

 

5. बिजली के उतार-चढ़ाव की सीमा के साथ मल्टी-इलेक्ट्रोलाइज़र संरचना 30-120%

उपकरण की शक्ति में उतार-चढ़ाव की सीमा 30% से 120% तक विस्तृत है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपकरण विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत कुशल संचालन बनाए रख सकता है।

 

नाम

विशेष विवरण

पृथक्करण प्रणाली की हाइड्रोजन प्रसंस्करण क्षमता (Nm³/h)

4000-6000

किग्रा/24 घंटे

8560-12840

कार्य का मानक दायरा (%)

20~120

शुद्धिकरण प्रणाली की हाइड्रोजन प्रसंस्करण क्षमता (Nm³/h)

8000-12000

डीसी बिजली की खपत (kWh/Nm3)

4.3 से कम या उसके बराबर

हाइड्रोजन शुद्धता (शुद्धिकरण से पहले)

99.8% से अधिक या उसके बराबर

हाइड्रोजन शुद्धता (शुद्धिकरण के बाद)

99.999% से अधिक या उसके बराबर

H₂O-H₂ सामग्री (पीपीएम)

2.54 से कम या उसके बराबर

कार्य दबाव (एमपीए)

1.8

कार्य तापमान (डिग्री)

90±5

 

आवेदन की गुंजाइश
 

1. ऊर्जा क्षेत्र:बिजली उत्पादन, ऊर्जा भंडारण और ईंधन सेल प्रौद्योगिकियों सहित विभिन्न डोमेन में लागू किया गया।

2. गतिशीलता:हाइड्रोजन ईंधन सेल वाहनों में प्रगति को बढ़ावा देने के लिए परिवहन क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।

3. औद्योगिक उपयोग:रासायनिक विनिर्माण, धातु प्रसंस्करण और हाइड्रोजन अनुप्रयोगों के माध्यम से हाइड्राइड के संश्लेषण को शामिल करने वाली औद्योगिक सेटिंग्स में नियोजित।

फोर-इन-वन AWE हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण में विद्युत ऊर्जा संस्थापन, इलेक्ट्रोलाइज़र, हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया संस्थापन, शुद्धिकरण प्रक्रिया संस्थापन और सहायक संस्थापन शामिल हैं।

 

विद्युत प्रतिष्ठानों में ट्रांसफार्मर-रेक्टिफायर और स्टैक शामिल होते हैं। ट्रांसफॉर्मर यूनिट के लिए, एक {{1}पल्स ऑयल-डूबे हुए वाटर-कूल्ड ट्रांसफॉर्मर-रेक्टिफायर का उपयोग 1{6}}kV ग्रिड पावर को रेक्टिफायर के इनपुट वोल्टेज में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है जो पावर को डायरेक्ट करंट (डीसी) में परिवर्तित करता है। ) इलेक्ट्रोलाइज़र के लिए (वोल्टेज: 0~734V, करंट: 0~6520A)।

 

इलेक्ट्रोलाइज़र और हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया प्रतिष्ठानों में इलेक्ट्रोलाइटिक इकाई, हाइड्रोजन विभाजक इकाई, ऑक्सीजन विभाजक इकाई, क्षार पंप इकाई, गैस-तरल विभाजक इकाई, तरल कलेक्टर इकाई, मैनुअल वाल्व, वायवीय वाल्व, स्थानीय उपकरण और दूरस्थ उपकरण शामिल हैं।इलेक्ट्रोलाइटिक इकाई का काम पानी को हाइड्रोजन और ऑक्सीजन में विघटित करना है। हाइड्रोजन विभाजक इकाई और ऑक्सीजन विभाजक इकाई को शुरू में इलेक्ट्रोलाइटिक इकाई द्वारा उत्पादित हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को एकत्र करना है। क्षार पंप इकाई इलेक्ट्रोलाइटिक इकाई में उत्पादित हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को क्षार परिसंचरण के माध्यम से हाइड्रोजन/ऑक्सीजन विभाजक इकाइयों में तेजी से पुन: प्रसारित करने के लिए चर-आवृत्ति ड्राइव को अपनाती है जो एक ही समय में पूरे हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली के तापमान को नियंत्रित करती है। गैस-तरल विभाजक इकाई तरल को हाइड्रोजन/ऑक्सीजन से अलग करती है और इसे तरल संग्राहक इकाई में छोड़ देती है। तरल संग्राहक इकाई नियमित रूप से पानी की निकासी करेगी। वाल्व आवश्यकतानुसार गैस और तरल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए हैं। उपकरण नियंत्रण और निर्णय लेने के आधार के रूप में गैस और तरल के विभिन्न मापदंडों, जैसे तापमान, शुद्धता, प्रवाह दर आदि को एकत्र करते हैं।

 

शुद्धिकरण प्रक्रिया प्रतिष्ठानों में डीऑक्सीडाइज़र, ड्रायर, गैस-तरल विभाजक, तरल कलेक्टर, मैनुअल वाल्व, वायवीय वाल्व, स्थानीय उपकरण और दूरस्थ उपकरण शामिल हैं।डीऑक्सीडाइज़र का काम रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से हाइड्रोजन से ऑक्सीजन को निकालना है, जिससे हाइड्रोजन की शुद्धता में सुधार होता है, और हाइड्रोजन पहले से गरम हो जाता है। ड्रायर का उद्देश्य हाइड्रोजन को और अधिक सुखाना और शुद्ध करना है। हाइड्रोजन विभाजक और ऑक्सीजन विभाजक प्रारंभ में इलेक्ट्रोलाइटिक इकाई द्वारा उत्पादित हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को एकत्र करने के लिए होते हैं। गैस-तरल विभाजक इकाई तरल को हाइड्रोजन/ऑक्सीजन से अलग करती है और इसे तरल संग्राहक इकाई में छोड़ देती है। तरल संग्राहक इकाई नियमित रूप से पानी की निकासी करेगी। वाल्व आवश्यकतानुसार गैस और तरल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए हैं। उपकरण नियंत्रण और निर्णय लेने के आधार के रूप में गैस और तरल के विभिन्न मापदंडों, जैसे तापमान, शुद्धता, प्रवाह दर आदि को एकत्र करते हैं।

 

सहायक प्रतिष्ठानों में ठंडा पानी इकाई, जमे हुए पानी की इकाई, कंप्रेसर, शुद्ध जल इकाई, कच्चे माल की पानी की टंकी और क्षार तैयारी इकाई शामिल हैं।ठंडा पानी इकाई इलेक्ट्रोलाइज़र और क्षार पंप के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए क्षार तरल और क्षार पंप को ठंडा करने के लिए है। जमे हुए पानी की इकाई का उद्देश्य हाइड्रोजन/ऑक्सीजन विभाजक और डीऑक्सीडाइज़र से हाइड्रोजन/ऑक्सीजन को ठंडा करना है, जहां जल वाष्प को बूंदों में बदल दिया जाता है जिन्हें हाइड्रोजन और ऑक्सीजन की शुद्धता में सुधार करने के लिए गैस-तरल विभाजक के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। कंप्रेसर इकाई का उद्देश्य हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया और शुद्धिकरण प्रक्रिया में वायवीय वाल्व और अन्य उपकरणों के लिए वायु स्रोत प्रदान करना है। शुद्ध जल इकाई का उद्देश्य नल के पानी में पोटेशियम आयनों और अन्य खनिज तत्वों को फ़िल्टर करना है ताकि डिवाइस को जंग से बचाने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक इकाई और अन्य इकाइयों की इलेक्ट्रोकेमिकल गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। कच्चे माल की पानी की टंकी इकाई का उद्देश्य उपकरण चालू करने से पहले पर्याप्त शुद्ध पानी सुनिश्चित करने के लिए शुद्ध जल इकाई द्वारा उत्पादित शुद्ध पानी को संग्रहीत करना है। क्षार तैयारी इकाई का उद्देश्य क्षार घोल को पूरी तरह से मिलाना और हाइड्रोजन उत्पादन इकाई के लिए क्षार घोल उपलब्ध कराना है।

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