बीओपी सिस्टम उपकरण
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बीओपी सिस्टम उपकरण

100-6000Nm³/h बीओपी प्रणाली की पूरी श्रृंखला के साथ स्वतंत्र अनुसंधान और विकास, उत्पादन और आपूर्ति क्षमता
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उत्पाद का परिचय

100-6000Nm³/h बीओपी प्रणाली उपकरण

फ़ायदा
 

 

1. सुरक्षा और स्थिरता

  • ऑल-इन-वन सिस्टम स्वतंत्र लाइ रीसाइक्लिंग प्रक्रिया, स्वचालित इंटरलॉक शटडाउन, सुरक्षा सुरक्षा की पांच परतें, शुद्धिकरण और फिर क्रोधित बुद्धिमान विनियमन, कॉन्फ़िगरेशन इलेक्ट्रोलिसिस टैंक ओवर-तापमान, तरल स्तर के संतुलन को सुनिश्चित करने, दबाव समायोजन को स्थिर करने, बढ़ाने के लिए पहल की शुद्धता, चैम्बर वोल्टेज गश्ती (वैकल्पिक) और अन्य नियंत्रण

 

2. पूर्ण स्वचालन

  • स्वचालित नमूनाकरण और विश्लेषण, स्वचालित जल पुनःपूर्ति, बुद्धिमान जल निकासी, बुद्धिमान नाइट्रोजन प्रतिस्थापन

 

3. सुविधाजनक स्थापना

  • असेंबली टाइप ऑपरेशन प्लेटफॉर्म के एर्गोनोमिक डिज़ाइन के आधार पर, स्किड टाइप सेपरेशन सिस्टम, इंस्टॉलेशन चक्र को छोटा करना, रखरखाव और मरम्मत में आसान

 

4. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत

  • नवीकरणीय ऊर्जा के उतार-चढ़ाव के अनुसार इलेक्ट्रोलाइज़र ऑपरेटिंग सेट और वर्तमान घनत्व का बुद्धिमान मिलान; इष्टतम टैंक तापमान सुनिश्चित करने और ठंडे पानी की खपत में कमी सुनिश्चित करने के लिए स्टैंडबाय इलेक्ट्रोलाइज़र से गर्मी हस्तांतरण का अनुकूलन, गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए उच्च दक्षता वाले इलेक्ट्रिक हीटिंग और स्वचालित एल्गोरिदम का शुद्धिकरण

 

5. मॉड्यूलर डिजाइन

  • उत्पादों का प्लेटफ़ॉर्मीकरण, घटकों का क्रमांकन, पीआईडी ​​प्रक्रियाओं और इंटरफेस का मानकीकरण

 

तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन
 

 

Sany Group की बड़े पैमाने पर उपकरण निर्माण प्रणाली BOP प्रणाली के बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्राप्त करने के लिए सशक्त है

1. पाइपिंग घटकीकरण

पाइपिंग सिस्टम के घटक उत्पादन को प्राप्त करने, मानकीकरण और विनिर्माण दक्षता में सुधार करने के लिए एक साथ इंजीनियरिंग प्रक्रिया विश्लेषण, फिटिंग का विभाजन और विलय।

 

2. प्रीफैब्रिकेशन बैच

पाइपिंग सिस्टम प्रीफैब्रिकेशन प्रक्रिया विकसित करें, पाइपिंग बैच प्रीफैब्रिकेशन का एहसास करें।

 

3. उपकरण स्वचालन

उत्पादन स्वचालन प्राप्त करने के लिए स्वचालित पाइप अनलोडिंग, स्वचालित वेल्डिंग, बड़े-व्यास झुकने और अन्य स्वचालित प्रक्रियाओं का निरंतर विकास।

 

4. गुणवत्ता ऑन-लाइन
प्रारंभिक चेतावनी और पता लगाने की क्षमता प्राप्त करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया मापदंडों जैसे डिस्चार्जिंग, वेल्डिंग, दोष का पता लगाना, गैस-जकड़न आदि का ऑनलाइन प्रबंधन।

 

 

सैनी हाइड्रोजन की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली डिजाइन अनुसंधान एवं विकास, आपूर्ति श्रृंखला, विनिर्माण और विपणन/बिक्री के बाद सहित व्यापार श्रृंखला की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है।

 

1. दबाव पोत निरीक्षण

सभी दबाव पोत "निश्चित दबाव पोत सुरक्षा प्रौद्योगिकी निरीक्षण विनियम" आवश्यकताओं के अनुरूप हैं, और प्रमाणन के माध्यम से प्रांतीय विशेष उपकरण सुरक्षा निरीक्षण और निरीक्षण संस्थान द्वारा।

 

2. दबाव पाइपलाइन वेल्डिंग

प्रेशर पाइपिंग डिज़ाइन कोड GB/T20801 की आवश्यकताओं के अनुसार पृथक्करण और शुद्धिकरण प्रणाली के पाइपलाइन वेल्ड का गैर-विनाशकारी परीक्षण।

 

2. पूरी मशीन की परीक्षण क्षमता

हमारे पास हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण की पूरी मशीन का परीक्षण करने की क्षमता है, और सभी उपकरण (दबाव वाहिकाओं सहित) कारखाने छोड़ने से पहले कारखाने में 100% परीक्षण पास कर चुके हैं।

 

     

नाम

पैरामीटर

हाइड्रोजन उत्पादन क्षमता (Nm3/h)

500

1000/1200 1500 2000 4000 6000
पावर वैरिएबल रेंज (%) 25~110%  25~110% 25~110% 25~110% 25~110% 25~110%
शुद्ध हाइड्रोजन की शुद्धता (%) 99.999% से अधिक या उसके बराबर 99.999% से अधिक या उसके बराबर 99.999% से अधिक या उसके बराबर 99.999% से अधिक या उसके बराबर 99.999% से अधिक या उसके बराबर 99.999% से अधिक या उसके बराबर
ओसांक (डिग्री) -70 -70 -70 -70 -70 -70
सिस्टम कार्य दबाव (एमपीए) 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
शुद्धिकरण विधि Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅲ 
नियंत्रण विधि पीएलसी स्वचालित पीएलसी स्वचालित पीएलसी स्वचालित पीएलसी स्वचालित पीएलसी स्वचालित पीएलसी स्वचालित
पृथक्करण आकार (मिमी) 3700*3500*4150 5300*3550*5880 6500*3110*5800 7505*3110*5800 15300*3600*7610 17100*3800*7800
पृथक्करण भार (टी) 6 14.5 18 22 49 58
ऑपरेटिंग वजन (टी)

8.5

17.5 20.5 27 66 76
शुद्धिकरण बाहरी आयाम (मिमी) 3800*2000*2700 5500*3100*3800 5600*2900*3510 5780*2900*3510 10640*3650*3900 11540*3650*3900
शुद्ध वजन (टी)

6

9 10 12 36 42
ऑपरेटिंग वजन (टी) 6.8 10 12 14 46 55

 

 

आवेदन का दायरा
 

1.ऊर्जा उद्योग:इसका उपयोग बिजली उत्पादन, ऊर्जा भंडारण और ईंधन सेल जैसे क्षेत्रों में किया जा सकता है।

2.परिवहन:परिवहन क्षेत्र, हाइड्रोजन उत्पादन और हाइड्रोजनीकरण एकीकृत स्टेशन इलेक्ट्रोलाइज़र हाइड्रोजन उत्पादन, हाइड्रोजनीकरण स्टेशन हाइड्रोजनीकरण में उपयोग किया जाता है। मध्यम और भारी वाहनों के लिए हाइड्रोजन ईंधन सेल ऑन-बोर्ड हाइड्रोजन भंडारण प्रणाली, बाहरी हाइड्रोजन स्रोत हाइड्रोजनीकरण स्टेशन, और हाइड्रोजन स्रोतों के बिना क्षेत्रों में वाहन हाइड्रोजन परिवहन का प्रबंधन। हाइड्रोजन ईंधन सेल वाहनों के विकास को बढ़ावा देना।

3.औद्योगिक उपयोग:हरित हाइड्रोजन संश्लेषण, अमोनिया संश्लेषण, मेथनॉल संश्लेषण, रिफाइनिंग और कोयला रासायनिक उद्योग, और धातुकर्म उद्योग में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में भी उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग रासायनिक उत्पादन, धातु प्रसंस्करण और हाइड्राइड से हाइड्रोजन के संश्लेषण जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है।

 

ऑल-इन-वन पृथक्करण और शुद्धिकरण प्रणाली के लाभ

बीओपी ऑन्कोलॉजी अर्थव्यवस्था:चार-से-एक प्रोग्राम का उपयोग करके गैस-तरल प्रोसेसर का पारंपरिक विन्यास गैस-तरल प्रोसेसर उपकरण निवेश को 30% तक कम कर सकता है।

हॉट स्टैंडबाय सिस्टम में कम निवेश:कई इलेक्ट्रोलिसिस टैंक गैस-तरल पृथक्करण टैंक का एक सेट साझा करते हैं, चार इलेक्ट्रोलिसिस टैंकों में से केवल एक को हॉट स्टैंडबाय बिजली की आपूर्ति शुरू करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पूरा सिस्टम हॉट स्टैंडबाय है, और अपशिष्ट गर्मी के उपयोग को अनुकूलित करने के लिए जगह है भविष्य में हॉट स्टैंडबाय।

तेज़ स्टार्ट-अप:रनिंग और स्टैंडबाय टैंकों के बीच गर्मी हस्तांतरण को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है, जिससे ठंडा पानी की खपत कम हो जाती है और यह सुनिश्चित होता है कि स्टैंडबाय टैंक इष्टतम स्टैंडबाय टैंक तापमान पर है।

जगह की बचत:सिस्टम को बड़े पैमाने पर एकीकृत किया गया है, जिससे सैकड़ों वर्ग मीटर जगह की बचत होती है।

सिस्टम हार्मोनिक्स में कमी:आईजीबीटी बिजली आपूर्ति के बिना भी हार्मोनिक प्रभावों का अधिकतम नियंत्रण

ओ एंड एम कार्यभार में कमी:स्पेयर पार्ट्स का सामान्यीकरण

एकल-इकाई रखरखाव प्रक्रिया विन्यास:फोर-इन-वन सिस्टम ने "रिट्रीट वॉश के साथ" एक एकल इकाई स्थापित की है, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि एकल इलेक्ट्रोलिसिस टैंक की सफाई, रिट्रीट कमी और अन्य रखरखाव के पूरा होने की शर्तों के तहत सिस्टम बंद नहीं होता है। "एक-से-एक" रखरखाव सुविधा के साथ संगत।

 

एक-से-एक पृथक्करण और शुद्धिकरण प्रणालियों के लाभ

नियंत्रण लचीलापन:एकल इकाई का लचीला नियंत्रण और एकल इलेक्ट्रोलाइज़र की अधिक प्रत्यक्ष निगरानी, ​​इकाई के लचीले विन्यास की अनुमति देती है।

संक्षिप्त और सुरक्षित स्टार्ट-अप और शटडाउन:एक ही इलेक्ट्रोलाइज़र में थोड़ी मात्रा में लाइ, कम और सुचारू स्टार्ट-अप और शटडाउन समय।

कम बर्बादी वाले स्टार्ट-अप और शटडाउन:शुद्धता, दबाव और तापमान तक पहुंचने में कम समय, कम हाइड्रोजन उत्सर्जन।

सुविधाजनक निरीक्षण और रखरखाव:एकल इलेक्ट्रोलिसिस टैंक को शुरू करना और बंद करना आसान है, इलेक्ट्रोलिसिस टैंक निरीक्षण और रखरखाव के लिए सुविधाजनक।

 

बिजली के साथ इलेक्ट्रोलिसिस टैंक के लाई परिसंचरण मात्रा के स्वचालित समायोजन और बिजली के साथ सिस्टम दबाव के स्वचालित समायोजन जैसे उपाय, और पूरी प्रक्रिया में हाइड्रोजन की शुद्धता को बनाए रखने के लिए शटडाउन और सीढ़ी दबाव राहत के दौरान एक ही आवृत्ति पर लोड को कम करने जैसे उपाय योग्य हैं। स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान, और साथ ही, एक दूसरे का पता लगाने के लिए सिंगल टैंक और फोर-इन-वन सिस्टम के लिए शुद्धता डिटेक्टर स्थापित करें।

 

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