प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन पेम इलेक्ट्रोलिसिस

 

1. कॉम्पैक्ट डिजाइन

1.5 से 3ए/सेमी² तक के उच्च परिचालन वर्तमान घनत्व, 1 मीटर से कम कोर टैंक क्षेत्र की मोटाई और एक स्किड-माउंटेड एकीकृत सहायक नियंत्रण प्रणाली के साथ, यह इलेक्ट्रोलाइज़र इष्टतम कार्यक्षमता बनाए रखते हुए एक छोटा पदचिह्न सुनिश्चित करता है।

2. बढ़ी हुई दक्षता

डीसी बिजली की खपत लगातार 4.3 kWh/Nm³ से कम, थर्मल दक्षता 75% से अधिक और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त उत्कृष्टता के PEM झिल्ली इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के साथ, यह इलेक्ट्रोलाइज़र बेहतर दक्षता मानक प्रदान करता है।

3. बहुमुखी मापनीयता

एक संगत असेंबली प्रोग्राम के साथ डिज़ाइन किया गया और विभिन्न टैंक मापदंडों को समायोजित करने के लिए तैयार किया गया, यह इलेक्ट्रोलाइज़र मजबूत विस्तारशीलता प्रदान करता है। इसका स्किड-माउंटेड प्लेटफ़ॉर्म एकीकरण विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन क्षमता को और बढ़ाता है।

4. त्वरित प्रतिक्रिया

केवल 5 सेकंड की हॉट स्टार्ट अवधि और 300 सेकंड से कम की कोल्ड स्टार्ट अवधि के साथ तेजी से स्टार्ट-अप क्षमताओं का लाभ उठाते हुए, 5% से 120% तक अनुकूलनीय लोड भिन्नताओं के साथ, यह इलेक्ट्रोलाइज़र त्वरित प्रतिक्रिया समय और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

5. समझौता न करने वाली सुरक्षा

एक स्व-विकसित दोहरे तार सीलिंग डिज़ाइन कार्यक्रम को शामिल करते हुए और दबाव, तापमान मापदंडों और हाइड्रोजन उत्पादन सर्किट तर्क पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण के साथ-साथ मल्टी-गैस सेंसर मॉनिटरिंग और अलार्म इंटरलॉक कार्यक्षमताओं से सुसज्जित, यह इलेक्ट्रोलाइज़र हर समय अल्ट्रा-सुरक्षित संचालन की गारंटी देता है।

 

 

यह PEM इलेक्ट्रोलाइज़र 200Nm की उल्लेखनीय हाइड्रोजन उत्पादन क्षमता का दावा करता है³/एच प्रति सेल, जो इसे स्वच्छ ऊर्जा समाधानों के एकीकरण का दृढ़ता से समर्थन करते हुए बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त बनाता है।

1. ऊर्जा की खपत में कमी

अपनी असाधारण उत्पादकता के अलावा, यह इलेक्ट्रोलाइज़र ऊर्जा दक्षता को प्राथमिकता देता है। मात्र 4.3kWh/Nm की DC बिजली खपत दर के साथ³, यह पारंपरिक इलेक्ट्रोलाइज़र से बेहतर प्रदर्शन करता है, जिससे उत्पादन लागत कम होती है और टिकाऊ प्रथाओं के प्रति प्रतिबद्धता का उदाहरण मिलता है।

2. उन्नत हाइड्रोजन शुद्धता

शुद्धिकरण से पहले, हाइड्रोजन की शुद्धता 99.9% से अधिक हो जाती है, जो शुद्धिकरण के बाद 99.999% से अधिक हो जाती है। यह बढ़ा हुआ शुद्धता स्तर ईंधन सेल अनुप्रयोगों और विभिन्न अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के लिए अपरिहार्य है।

3. लगातार परिचालन पैरामीटर

3.1 इष्टतम कार्य दबाव:3.0 एमपीए के स्थिर दबाव पर परिचालन यह सुनिश्चित करता है कि हाइड्रोजन आउटपुट इस दबाव की आवश्यकता से मेल खाता है, विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है और अतिरिक्त दबाव की आवश्यकता को कम करता है, जिससे लागत में कटौती होती है।

3.2 विश्वसनीय परिचालन तापमान:70±5 डिग्री पर ऑपरेटिंग तापमान सेट के साथ, यह इलेक्ट्रोलाइज़र विभिन्न ऑपरेटिंग स्थितियों में असाधारण स्थिरता और अनुकूलनशीलता की गारंटी देता है।

4. व्यापक शक्ति उतार-चढ़ाव सहनशीलता

5% से 110% तक की बिजली समायोजन सीमा के साथ, यह इलेक्ट्रोलाइज़र बिजली आपूर्ति में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के बीच प्रभावी ढंग से काम कर सकता है, जिससे अलग-अलग ऊर्जा इनपुट के बावजूद लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

6. रैपिड स्टार्ट-अप टेक्नोलॉजी

हॉट और कोल्ड स्टार्ट अवधि को छोटा किया गया: कोल्ड स्टार्ट में 5 मिनट से भी कम समय लगता है, जिससे उत्पादन डाउनटाइम कम हो जाता है, जबकि हॉट स्टार्ट में मात्र 5 सेकंड लगते हैं, जो कुशल संचालन के लिए उपकरण के प्रदर्शन को तेजी से अनुकूलित करता है।

 

नाम	पैरामीटर
हाइड्रोजन उत्पादन क्षमता (एनएम)3/h)	200
अधिकतम हाइड्रोजन उत्पादन क्षमता (एनएम)3/h)	240
डीसी बिजली की खपत (kWh/Nm3)	4.3 से कम या उसके बराबर
हाइड्रोजन शुद्धता (शुद्धिकरण से पहले)	99.9% से अधिक या उसके बराबर
इलेक्ट्रोलाइज़र संलग्नक- डब्ल्यू एक्स डी एक्स एच (एम)	0.8x0.6x1.5
परिचालन दबाव (एमपीए)	3 . 0
ऑपरेटिंग तापमान (डिग्री)	70±5
परिवेश का तापमान (डिग्री)	5~40
बिजली की खपत सीमा	5-1 2 0 %
शीत प्रारंभ समय (मिनट)	5 से कम या उसके बराबर
हॉट स्टार्ट टाइम (दूसरा)	5
सेवा जीवन (वर्ष)	5 से बड़ा या उसके बराबर
इलेक्ट्रोलाइट	H2O
पृथक्करण इकाई
रेटेड ऑक्सीजन प्रसंस्करण क्षमता	100 एनएम3/h
ऑक्सीजन शुद्धता (रेटेड परिचालन स्थितियां)	>99.8%(0.2 MPa);>98.5%(3 एमपीए)
ऑक्सीजन आउटलेट तापमान (डिग्री)	70±5
शुद्धिकरण इकाई
हाइड्रोजन शुद्धता (शुद्धिकरण के बाद)	99.999% से अधिक या उसके बराबर
हाइड्रोजन का ओसांक	-70 डिग्री
हाइड्रोजन आउटलेट तापमान	सामान्य तापमान

 

 

1. नवीकरणीय स्रोतों से हरित हाइड्रोजन का उत्पादन

बड़े पैमाने पर पवन ऊर्जा उत्पादन, फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन और पवन-सौर पूरक बिजली उत्पादन परियोजनाओं का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली हरित हाइड्रोजन के उत्पादन की सुविधा प्रदान करती है। इसका उद्देश्य अधिशेष ऊर्जा को हाइड्रोजन में परिवर्तित करके नवीकरणीय ऊर्जा की कटौती को कम करना है, जिससे टिकाऊ ऊर्जा प्रथाओं को बढ़ावा दिया जा सके।

2. परिवहन समाधान

अपने कॉम्पैक्ट पदचिह्न और उच्च दक्षता के साथ, यह तकनीक ईंधन सेल इलेक्ट्रिक वाहनों (एफसीईवी) के लिए हाइड्रोजन ईंधन भरने वाले स्टेशनों में आवेदन पाती है। तीव्र और टिकाऊ हाइड्रोजन ईंधन आपूर्ति सुनिश्चित करके, यह एफसीईवी को अपनाने में तेजी लाता है और स्वच्छ परिवहन पहल की प्रगति में योगदान देता है।

3. प्रयोगशाला और अनुसंधान अनुप्रयोग

उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सिस्टम प्रयोगशाला वातावरण को पूरा करता है, हाइड्रोजन उत्पादन प्रौद्योगिकियों में अनुसंधान की सुविधा प्रदान करता है और हाइड्रोजन ईंधन सेल प्रदर्शन के मूल्यांकन को सक्षम बनाता है।

 

पीईएम का परिचय और लाभ

हाइड्रोजन उत्पादन के लिए प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन (पीईएम) जल इलेक्ट्रोलिसिस तकनीक इलेक्ट्रोलाइट के रूप में प्रोटॉन चालकता के साथ एक पॉलिमर झिल्ली का उपयोग करती है, जिसमें कोई क्षार तरल शामिल नहीं होता है। इलेक्ट्रोलाइटिक सेल का विभाजक प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली से बना होता है। पीईएम वॉटर इलेक्ट्रोलाइज़र में, पानी एनोड पर ऑक्सीजन (O2), इलेक्ट्रॉनों (e-) और हाइड्रोजन आयनों (H+) में विघटित हो जाता है, जहां ऑक्सीजन डिस्चार्ज होता है। इलेक्ट्रॉन बाहरी सर्किट के माध्यम से कैथोड में प्रवाहित होते हैं, जबकि प्रोटॉन प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली के माध्यम से कैथोड में प्रवाहित होते हैं। कैथोड पर, हाइड्रोजन आयन इलेक्ट्रॉनों के साथ मिलकर हाइड्रोजन गैस (H2) बनाते हैं।

 

ALK इलेक्ट्रोलाइज़र की तुलना में, PEM इलेक्ट्रोलाइज़र अपने बड़े वर्तमान घनत्व, हाइड्रोजन की उच्च शुद्धता, और तेज़ प्रतिक्रिया गति, और पवन और सौर ऊर्जा भंडारण प्रौद्योगिकी के साथ एकीकरण के लिए अनुकूलनशीलता के लिए बेहतर है। हालाँकि, पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र के लिए आवश्यक अत्यधिक अम्लीय और ऑक्सीकरण ऑपरेटिंग वातावरण इसे आईआर, पीटी और टीआई जैसी कीमती धातु सामग्री पर अधिक निर्भर बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप अब पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण की उच्च लागत होती है।

 

पीईएम की संरचना और लागत:

पीईएम वॉटर इलेक्ट्रोलाइज़र में प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली, उत्प्रेरक परत, गैस प्रसार परत और अंदर से बाहर तक द्विध्रुवी प्लेट होती है। मेम्ब्रेन इलेक्ट्रोड असेंबली (एमईए) गैस प्रसार परत, उत्प्रेरक परत और प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली से बनी होती है, जहां अधिकांश सामग्री संचरण और इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाएं पूरे जल इलेक्ट्रोलाइज़र में होती हैं।

 

वर्तमान में, अधिकांश पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र में प्रोटॉन एक्सचेंज के लिए उपयोग की जाने वाली झिल्ली पेरफ्लूरोसल्फोनिक एसिड प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली है। झिल्ली इलेक्ट्रोड की विशेषताएं और संरचना सीधे पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र के प्रदर्शन और जीवनकाल से संबंधित है।

 

पूरे सिस्टम के मुख्य घटक के रूप में, सिस्टम लागत का 45% इलेक्ट्रोलाइज़र में निवेश किया जाता है, जिसमें से द्विध्रुवी प्लेटें स्टैक की लागत का 50% से अधिक लेती हैं, और झिल्ली इलेक्ट्रोड लगभग 1/4 लेते हैं। कीमती धातुओं की लागत सिस्टम लागत का लगभग 10% है। पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र के आगे विस्तार में बाधा न केवल कीमती धातुओं की उच्च लागत से निर्धारित की जा सकती है, बल्कि उनकी उपलब्ध आपूर्ति से भी निर्धारित की जा सकती है। इस प्रकार, कीमती धातुओं के उपयोग को कम करना या वैकल्पिक सामग्रियों का पता लगाना आवश्यक है।

लोकप्रिय टैग: प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन पेम इलेक्ट्रोलिसिस, चीन प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन पेम इलेक्ट्रोलिसिस निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने