
पेम इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली
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स्व-विकसित दोहरे तार सीलिंग डिजाइन कार्यक्रम
मल्टी-गैस सेंसर मॉनिटरिंग और अलार्म इंटरलॉक
दबाव, तापमान पैरामीटर और हाइड्रोजन उत्पादन सर्किट तर्क नियंत्रण
पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली क्या है?
प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन (पीईएम) इलेक्ट्रोलिसिस एक ठोस पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट (एसपीई) से सुसज्जित सेल में पानी का इलेक्ट्रोलिसिस है जो प्रोटॉन के संचालन, उत्पाद गैसों को अलग करने और इलेक्ट्रोड के विद्युत इन्सुलेशन के लिए जिम्मेदार है।
पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली के लाभ
● इसमें इलेक्ट्रोलाइट्स के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इसका मतलब है कि शुद्ध पानी का उपयोग किया जा सकता है, जो एक महत्वपूर्ण लाभ है।
पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस वर्तमान घनत्व की एक सीमा पर काम कर सकता है। आमतौर पर, पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस सिस्टम में वर्तमान घनत्व पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र के विशिष्ट डिजाइन और परिचालन स्थितियों के आधार पर न्यूनतम 0.2 ए/सेमी² से लेकर 2 ए/सेमी² या अधिक तक भिन्न हो सकता है। क्षमता (वर्तमान घनत्व) इलेक्ट्रोलाइज़र के आकार को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है और इसलिए पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस आम तौर पर दबावयुक्त क्षारीय जल इलेक्ट्रोलिसिस की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट पदचिह्न प्रदान करता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद बनाता है जहां अंतरिक्ष दक्षता एक महत्वपूर्ण विचार है।
● एक और बड़ा लाभ पीईएम की सेकंड के भीतर परिवर्तनीय शक्ति स्तरों को तेजी से अनुकूलित करने की क्षमता भी है।
100 एमवी/वर्ष से कम संभावित वोल्टेज गिरावट दर को बनाए रखना पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस सिस्टम के लिए एक सामान्य लक्ष्य है। हालाँकि, यह पहचानना आवश्यक है कि वास्तविक गिरावट दर परिचालन कारकों और रखरखाव प्रथाओं के आधार पर भिन्न हो सकती है। इलेक्ट्रोलाइज़र का निर्माण और गुणवत्ता, जो मूल निर्माता द्वारा निर्धारित की जाती है, गिरावट दर को प्रभावित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसलिए, अपेक्षित गिरावट दर और अनुशंसित रखरखाव प्रक्रियाओं पर विशिष्ट जानकारी के लिए अपने इलेक्ट्रोलाइज़र निर्माता से परामर्श करना उचित है।
● PEM एक ठोस बहुलक इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली है। झिल्ली के दोनों किनारे बड़े दबाव अंतर का सामना कर सकते हैं, और हाइड्रोजन आयनों पर केवल यूनिडायरेक्शनल चालन प्रभाव पड़ता है। यह क्रॉस-गैसिंग से बचने के लिए सीधे प्रतिक्रियाशील हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को अलग कर सकता है, और इसमें अच्छी सुरक्षा है। , उत्पाद गैस में उच्च शुद्धता होती है। क्षारीय इलेक्ट्रोलिसिस के लिए, एक तरल इलेक्ट्रोलाइटिक सेल का उपयोग किया जाता है, और छिद्रपूर्ण एस्बेस्टस कपड़ा संसेचन द्वारा एक डायाफ्राम बन जाता है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि एनोड और कैथोड प्रतिक्रिया कक्षों में कोई वायु रिसाव न हो और सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जाए, एक सख्त दबाव अंतर नियंत्रण प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए।
● पीईएम इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली 200μm से कम हो सकती है, इलेक्ट्रोड रिक्ति छोटी है, यह कार्यशील वोल्टेज और ऊर्जा खपत को कम कर सकती है, और इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की संरचना को अधिक कॉम्पैक्ट बना सकती है।
● पानी एक अभिकारक और शीतलन माध्यम दोनों है, जो शीतलन प्रणाली की आवश्यकता को समाप्त करता है और उपकरण की मात्रा और वजन को कम करता है। क्योंकि पीईएम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल इलेक्ट्रोलाइट के रूप में शुद्ध पानी का उपयोग करता है, टैंक बॉडी में इलेक्ट्रोलाइट के क्षरण से बचा जाता है, प्रतिक्रिया उत्पाद में क्षार धुंध नहीं होती है, और गैस की शुद्धता अधिक होती है।
पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली के प्रकार

पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली (पीईएम) इलेक्ट्रोलिसिस
पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली का उपयोग करके पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस हाइड्रोजन गैस के उत्पादन का सबसे आम और कुशल तरीका है। पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस के लाभों में इसकी उच्च दक्षता, तेज प्रतिक्रिया समय और कम ऑपरेटिंग तापमान शामिल हैं।

प्रोटॉन संचालन सिरेमिक इलेक्ट्रोलिसिस (पीसीसीई)
प्रोटॉन संचालन सिरेमिक इलेक्ट्रोलिसिस इलेक्ट्रोलाइट के रूप में एक प्रोटॉन-संचालन सिरेमिक झिल्ली का उपयोग करता है। पीसीसीई के लाभों में इसकी उच्च दक्षता, उच्च तापमान संचालन और दीर्घकालिक स्थिरता शामिल है।

क्षारीय इलेक्ट्रोलिसिस
क्षारीय इलेक्ट्रोलिसिस इलेक्ट्रोलाइट के रूप में एक क्षारीय समाधान का उपयोग करता है। क्षारीय इलेक्ट्रोलिसिस के लाभों में इसकी उच्च दक्षता, कम लागत और उच्च वर्तमान घनत्व पर काम करने की क्षमता शामिल है।

ठोस ऑक्साइड इलेक्ट्रोलिसिस
ठोस ऑक्साइड इलेक्ट्रोलिसिस इलेक्ट्रोलाइट के रूप में एक ठोस ऑक्साइड सामग्री का उपयोग करता है। ठोस ऑक्साइड इलेक्ट्रोलिसिस के लाभों में इसकी उच्च दक्षता, उच्च परिचालन तापमान और उच्च वर्तमान घनत्व पर काम करने की क्षमता शामिल है।
पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली के घटक
संपीड़न प्लेट
संपीड़न प्लेट एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बनी होती है, जिसका उपयोग संपूर्ण इलेक्ट्रोलिसिस सेल को ठीक करने के लिए किया जाता है।
द्विध्रुवी प्लेटें (बीपीपी)
द्विध्रुवी प्लेटें (बीपीपी) फ्लैट विभाजक प्लेटें हैं (या तो धातु जाल या स्क्रीन लेमिनेशन के साथ या नक्काशीदार प्रवाह क्षेत्र चैनल मोटी धातु विभाजक के साथ) श्रृंखला में कई इलेक्ट्रोलिसिस सेल इकाइयों को ढेर करके बिजली आपूर्ति वोल्टेज से मेल खाने के लिए उपयोग की जाती हैं। आसन्न इकाइयों को अलग करें और उन्हें इलेक्ट्रॉनिक रूप से कनेक्ट करें। इसमें कम प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक और रासायनिक स्थिरता, द्रव वितरण और उच्च तापीय चालकता की आवश्यकता होती है क्योंकि यह गर्मी हस्तांतरण को बढ़ावा देने में भी मदद करता है।
टाइटेनियम को आमतौर पर सबसे उन्नत सामग्री माना जाता है क्योंकि इसमें उत्कृष्ट ताकत, कम प्रतिरोधकता, उच्च तापीय चालकता और कम हाइड्रोजन पारगम्यता है। हालाँकि, टाइटेनियम में संक्षारण का खतरा होता है, विशेष रूप से एनोड पक्ष पर, जहां क्षमता 2V से अधिक हो सकती है, जिससे सतह ऑक्साइड का संचय होता है, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ता है और तापीय चालकता कम हो जाती है। इससे बचने के लिए, सतह के प्रतिरोध को कम करने के लिए एक पतली प्लैटिनम कोटिंग लगाई जा सकती है।
गैस प्रसार परत (जीडीएल)
गैस प्रसार परत या जिसे वर्तमान कलेक्टर जीडीएल या पीटीएल कहा जाता है, एमईए और बीपीपी के बीच एक इलेक्ट्रॉनिक कंडक्टर के रूप में, इलेक्ट्रोड और बीपीपी के बीच तरल पदार्थ और गैसों के कुशल बड़े पैमाने पर स्थानांतरण सुनिश्चित करता है।
एनोड पर, तरल पानी बीपीपी के मार्ग से वर्तमान कलेक्टर के माध्यम से झिल्ली पर उत्प्रेरक परत तक पहुंचता है, जहां पानी ऑक्सीजन और प्रोटॉन में विघटित हो जाता है। यहां उत्पन्न ऑक्सीजन वर्तमान कलेक्टर के माध्यम से प्रवाह मार्गों में विपरीत दिशा में फैलती है।
कैथोड पर, तरल पानी और हाइड्रोजन को झिल्ली से वर्तमान कलेक्टर के माध्यम से बीपीपी के मार्ग तक ले जाया जाता है। इलेक्ट्रॉन एनोड पक्ष पर उत्प्रेरक परत से शुरू होते हैं, वर्तमान कलेक्टर और बीपीपी से गुजरते हैं, और फिर कैथोड पक्ष तक पहुंचते हैं। पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र में, एनोड क्षमता कार्बन सामग्री को ऑक्सीकरण करने के लिए पर्याप्त है और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए। एनोड पर वर्तमान संग्राहकों के लिए टाइटेनियम अक्सर एक विकल्प होता है।
मेम्ब्रेन इलेक्ट्रोड असेंबली (एमईए)
एमईए में एनोड और कैथोड दोनों तरफ झरझरा इलेक्ट्रोकैटलिस्ट परतों से लेपित एक प्रोटॉन-संचालन झिल्ली होती है, जो इलेक्ट्रोलाइज़र का मुख्य घटक है, जहां पानी विद्युत प्रवाह द्वारा गैसीय हाइड्रोजन और ऑक्सीजन में विघटित होता है। एनोड पर, पानी ऑक्सीजन और प्रोटॉन में ऑक्सीकृत हो जाता है। हाइड्रेटेड प्रोटॉन फिर कैथोड में चले जाते हैं। इलेक्ट्रॉन बाहरी सर्किट के माध्यम से कैथोड में प्रवाहित होते हैं।
कैथोड पर, प्रोटॉन इलेक्ट्रॉन प्राप्त करते हैं और हाइड्रोजन गैस बनाने के लिए कम हो जाते हैं। इरिडियम ऑक्साइड को आमतौर पर पीईएम जल इलेक्ट्रोलिसिस में सबसे उन्नत उत्प्रेरक माना जाता है। एकल संक्रमण ऑक्साइड के बीच, RuO2 में उच्चतम OER गतिविधि है, लेकिन यह इलेक्ट्रोलाइज़र स्थितियों के तहत स्थिर नहीं है। IrO2 में RuO2 की तुलना में थोड़ी कम गतिविधि है लेकिन उच्च संक्षारण प्रतिरोध का लाभ है।

पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र में कई टाइटेनियम घटक होते हैं; यह प्रक्रिया की जल तीव्रता के कारण उन्हें ऑक्सीकरण और क्षरण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाता है। सेल विभाजकों, द्विध्रुवी प्लेटों और छिद्रपूर्ण परिवहन परतों पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग जोड़ने से संक्षारण को रोका जाता है, इंटरफेशियल संपर्क प्रतिरोधों को कम किया जाता है और इस कम प्रतिरोध को 10,{1}} घंटों तक बनाए रखा जाता है, जिससे सिस्टम की दक्षता और जीवनकाल बढ़ जाता है।
इन घटक कोटिंग्स का उत्पादन करने के साथ-साथ, टीएफपी हाइड्रोजन उत्प्रेरक-लेपित झिल्ली (सीसीएम) के लिए उत्प्रेरक भी पैदा करता है, जिसमें एनोड उत्प्रेरक (आईआरओ2 और इररुओ2) और कैथोड उत्प्रेरक (पीटी/सी) दोनों शामिल हैं। सिस्टम को कम वोल्टेज पर संचालित करने, दीर्घकालिक स्थायित्व में सुधार करने और 10,55 घंटे से अधिक समय तक उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने में सक्षम बनाने के लिए तैयार किया गया; ये उत्प्रेरक स्याही में अत्यधिक फैलने योग्य हैं और परीक्षण चरणों में, प्रदर्शन और स्थायित्व मूल्यांकन में शीर्ष पर आए।
इन सभी लाभों का मतलब है कि इलेक्ट्रोलाइज़र प्रणाली लंबे समय तक उच्च ऊर्जा दक्षता पर काम करने में सक्षम है, जो हरित हाइड्रोजन उत्पादन को और अधिक प्रतिस्पर्धी बनाने और इसे भविष्य की मुख्यधारा ऊर्जा स्रोत बनाने की दिशा में ड्राइव को सुविधाजनक बनाने के लिए आवश्यक है।
पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र सेल स्टैक में कई घटक होते हैं, इनमें एक कैथोड, एक एनोड और एक चयनात्मक पारगम्य प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली, साथ ही सेल विभाजक या द्विध्रुवी प्लेटें, और प्रवाह वितरक जैसे छिद्रित परिवहन परतें (पीटीएल) शामिल हैं।
अनुप्रयोग और ऊर्जा स्रोत के आधार पर पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र को आवश्यक ऊर्जा उत्पादन का उत्पादन करने के लिए कई स्टैक का उपयोग करके ऊपर या नीचे बढ़ाया जा सकता है।
पानी को लगातार इलेक्ट्रोलाइज़र में डाला जाता है और विद्युत प्रवाह द्वारा इसके घटक अणुओं हाइड्रोजन और ऑक्सीजन में विभाजित किया जाता है। एनोड पर पानी प्रतिक्रिया करके ऑक्सीजन, धनावेशित हाइड्रोजन आयन (प्रोटॉन) और इलेक्ट्रॉन बनाता है। फिर इलेक्ट्रॉन एक बाहरी सर्किट के चारों ओर प्रवाहित होते हैं और हाइड्रोजन आयन चयनात्मक पारगम्य झिल्ली के पार कैथोड में चले जाते हैं जहां वे इलेक्ट्रॉनों के साथ पुनर्संयोजन करके हाइड्रोजन गैस बनाते हैं।
इस गैस को सीधे उपयोग किया जा सकता है या भविष्य में उपयोग के लिए तरल या गैस के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है।

क्षारीय इलेक्ट्रोलाइज़र सबसे किफायती विकल्प की तरह लग सकते हैं - आखिरकार, क्षारीय पीईएम की तुलना में दशकों से अधिक समय से मौजूद है। हालाँकि, PEM प्रौद्योगिकी में प्रगति ने इसकी लागत को बदल दिया है।
दोनों प्रकार के इलेक्ट्रोलाइज़र के विश्लेषण से पता चलता है कि क्षारीय इलेक्ट्रोलाइज़र की स्टैक लागत पीईएम से कम है। लेकिन जब सिस्टम का आकार बढ़ने पर संयंत्र के संतुलन (बीओपी) की जटिलता और लागत की बात आती है, तो फ्रौनहोफर इंस्टीट्यूट फॉर सोलर एनर्जी सिस्टम्स आईएसई के अनुसार, पीईएम कम होता है। वास्तव में, पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र के स्वामित्व की कुल लागत क्षारीय से कम है, पूर्वानुमानकर्ताओं का अनुमान है कि पीईएम सेवा लागत क्षारीय की एक तिहाई है।
इलेक्ट्रोलाइज़र को स्केल करते समय, PEM के पास संयंत्र अर्थशास्त्र के संतुलन में महत्वपूर्ण लागत लाभ होते हैं। प्रति किलोवाट के आधार पर, क्षारीय इलेक्ट्रोलाइज़र से जुड़ा पूंजीगत व्यय सिस्टम स्केल के रूप में काफी बढ़ जाता है। पीईएम के साथ, 10 मेगावाट से ऊपर की बड़ी प्रणालियों में अग्रिम लागत को कम करने के लिए बीओपी को सुव्यवस्थित करने के विकल्प मौजूद हैं।
आउटपुट दबाव पर विचार करते समय, मानक क्षारीय इलेक्ट्रोलाइज़र 1 से 10 बार के कम दबाव पर आउटपुट देते हैं, जो लगभग परिवेशीय दबाव है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, परिवहन, भंडारण या उपभोग के लिए हाइड्रोजन को और अधिक संपीड़ित किया जाना चाहिए। दूसरी ओर, पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र का आउटपुट 40 बार होता है - जो कि एक सामान्य क्षारीय प्रणाली का 4 से 40 गुना है।
स्टैक में इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया द्वारा दबाव उत्पन्न होता है, जिसका अर्थ है कि पीईएम इसे 40 बार तक लाने के लिए पहले चरण के संपीड़न से बचता है, और कंप्रेसर ऑपरेशन से जुड़ी ऊर्जा लागत को बायपास करता है।
क्षारीय कास्टिक इलेक्ट्रोलाइट समाधान भी इसकी भारी कीमत को बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, 10 से 20-वर्षीय परियोजना का अर्थ है पंप और वाल्व जैसे भागों को बदलने या हाइड्रोजन या ऑक्सीजन धाराओं से पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड को हटाने की दीर्घकालिक आवश्यकता। क्षारीय प्रणालियों में अत्यधिक संक्षारक पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड के लिए 3.5 टन प्रति मेगावाट की आवश्यकता के लिए आमतौर पर महत्वपूर्ण स्थान की आवश्यकता होती है - अक्सर समान आउटपुट के लिए पीईएम प्रणाली की जगह से दो से तीन गुना अधिक होती है। अंतरिक्ष में किसी भी नुकसान से राजस्व में हानि हो सकती है।
पीईएम इलेक्ट्रोलिसिस का तापमान क्या है?
60-80 डिग्री
पारंपरिक निम्न तापमान पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र (एलटी-पीईएमई) 60-80 डिग्री के तापमान पर काम करते हैं, पीटी ब्लैक या कार्बन समर्थित पीटी-आधारित उत्प्रेरक का उपयोग कैथोड पर हाइड्रोजन विकास प्रतिक्रिया (एचईआर) के लिए इलेक्ट्रोकैटलिस्ट के रूप में किया जाता है।
हमारी फ़ैक्टरी
हरित ऊर्जा, हाइड्रोजन ऊर्जा और अंतिम-उपयोग उपकरण द्वारा चित्रित एक बंद-लूप पूर्ण पारिस्थितिक औद्योगिक श्रृंखला के लिए हाइड्रोजन उत्पादन और ईंधन भरने वाले उपकरणों और प्रमुख घटकों के अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री पर ध्यान केंद्रित करते हुए, SANY हाइड्रोजन एनर्जी कंपनी लिमिटेड दुनिया की सबसे बड़ी कंपनी है। हाइड्रोजन ऊर्जा उपकरणों के लिए पैकेज समाधानों का अग्रणी प्रदाता, जो वैश्विक ग्राहकों को पवन और सौर ऊर्जा से ऑन-ग्रिड/ऑफ-ग्रिड हाइड्रोजन उत्पादन के साथ जीडब्ल्यू-स्तरीय अल्ट्रा-बड़े पैमाने पर पैकेज समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।


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